




化学原因:由于摩擦润滑部位的热和空气的影响,基础油和增稠剂被氧化,导致润滑脂的皂结构被破坏,在使用中软化损失。物理原因:由于摩擦部分的运转,油脂不断受到剪应力的影响,使皂体结构受损,软化,杂质流失。原因:运动体发生磨损,这些金属粉末可以加速润滑脂的氧化产生有机酸,从而破坏润滑脂的结构,半流体锂基脂厂家,造成润滑脂失效。根据设备的工作条件(包括负载、温度、转速等)正确选择润滑脂,可延长润滑脂的使用寿命。
润滑脂变质的主要原因是轴承热量高于润滑脂的工作温度。如果轴承系统的加工和装配精度没有问题,可能与润滑脂的选择有关,半流体锂基脂厂家批发,尤其是在高温环境下运行的电机。其他原因引起的轴承---问题较多,这里不再赘述。轴承---和油脂降解失效与两个因素直接相关,轴承---到一定程度会导致油脂降解,半流体锂基脂厂家价格,油脂降解会加剧轴承---。
考虑到轴承润滑脂的耐温性,这技术纠正客户的误解高温润滑脂的选择,也就是说,高温润滑脂的选择不仅取决于润滑脂的滴点的水平,但也应考虑基础油的类型,抗yang化、蒸发性能等。



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